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關(guān)于鐳明
鐳明激光緊密圍繞金屬3D打印行業(yè)發(fā)展趨勢,不斷加強核心技術(shù)研發(fā),始終堅持高品質(zhì)制造,致力成為金屬增材制造行業(yè)引領(lǐng)者,推動制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
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產(chǎn)品中心
鐳明激光自主研發(fā)了LiM-X系列SLM激光選區(qū)熔化設(shè)備、LiM-S系列同軸送粉設(shè)備、LiM-R系列激光熔覆設(shè)備及特種行業(yè)定制化設(shè)備,敬請了解。
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解決方案
鐳明激光為不同行業(yè)提供差異化金屬3D打印整體解決方案,以用戶需求為中心,持續(xù)為用戶創(chuàng)造更大價值。
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服務(wù)支持
鐳明激光以專業(yè)團隊、快速響應(yīng)、高效服務(wù)為用戶提供應(yīng)用和技術(shù)支持服務(wù)。
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自研SLM激光選區(qū)熔化設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)為零件成形質(zhì)量保駕護航
作者: 鐳明激光
時間:2023-05-24
高溫合金3D打印
激光選區(qū)熔化技術(shù)具備較高的打印精度,已經(jīng)在民用航空航天、能源動力、汽車制造、模具等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。
大型復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件要求設(shè)備長時間不間斷連續(xù)打印,那么在持續(xù)打印過程中易出現(xiàn)的掉粉/堆粉、鋪粉不足、零件翹起、粉床刮印等情況,容易造成零件未熔合、過度重熔、零件與刮刀碰撞、燒結(jié)黑斑等嚴(yán)重問題,影響打印效果。針對上述問題,鐳明激光自主研發(fā)了激光選區(qū)熔化設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng),可實時檢測打印狀態(tài),為設(shè)備長時間持續(xù)穩(wěn)定運行提供有力保障。
監(jiān)控系統(tǒng)可根據(jù)掃描及鋪粉完成后的狀態(tài)圖像進行運算,得出鋪粉狀態(tài)和打印區(qū)域的信息并實時反饋,同時調(diào)整檢測閾值設(shè)置預(yù)警/停機面積及缺陷個數(shù),系統(tǒng)自動標(biāo)注缺陷并做針對性處理。此外,還擁有高精度自動嫁接功能,可自動識別零件底座位置,匹配切片信息,實現(xiàn)自動嫁接打印。
常用選項介紹/鋪粉監(jiān)控系統(tǒng)
檢測設(shè)置:可設(shè)置檢測跳過層數(shù) ,防止粉末未完全覆蓋基板表面影響檢測。
定義閾值:設(shè)置檢測預(yù)警和停機參數(shù),當(dāng)缺陷超過報警值,則觸發(fā)停機;若未超過,則標(biāo)識缺陷位置及缺陷類型,提供預(yù)警。
圖片檢索:打印中各層鋪粉后和掃描后的狀態(tài)都留存檢測結(jié)果及原始圖像,可在軟件內(nèi)快捷搜索。
該功能具有以下特點:按時間檢索,可追溯所有零件每層的圖片;提示并標(biāo)注圖片中的缺陷類型,可放大圖片觀察細節(jié);不同種類的缺陷分開標(biāo)注。
可檢測缺陷類型介紹/鋪粉監(jiān)控系統(tǒng)
檢測系統(tǒng)自動識別區(qū)分打印區(qū)和非打印區(qū),若存在缺陷,標(biāo)記并提示;針對不同程度缺陷,設(shè)備采取不同處置動作,如補鋪、預(yù)警、報警。
鋪粉后狀態(tài)的缺陷檢測
打印區(qū)多粉檢測:精度可達 1mm² ,綠色部分為打印產(chǎn)品區(qū)域
打印區(qū)少粉檢測:精度可達 1mm²
打印區(qū)翹起檢測:精度可達 1mm²
打印區(qū)刮印檢測:刮刀寬度檢測精度可達0.5mm
掃描后狀態(tài)的缺陷檢測
打印區(qū)黑斑:檢測精度可達1mm²
打印區(qū)零件歪斜檢測:精度可達0.5mm
鐳明激光自主研發(fā)的激光選區(qū)熔化設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)已經(jīng)經(jīng)過驗證,作為國內(nèi)金屬3D打印設(shè)備制造商,我們將始終如一堅持高品質(zhì)制造,不斷進行產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新,增強各個環(huán)節(jié)競爭力,為客戶提供更加優(yōu)質(zhì)的解決方案。
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