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關(guān)于鐳明
鐳明激光緊密?chē)@金屬3D打印行業(yè)發(fā)展趨勢(shì),不斷加強(qiáng)核心技術(shù)研發(fā),始終堅(jiān)持高品質(zhì)制造,致力成為金屬增材制造行業(yè)引領(lǐng)者,推動(dòng)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
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產(chǎn)品中心
鐳明激光自主研發(fā)了LiM-X系列SLM激光選區(qū)熔化設(shè)備、LiM-S系列同軸送粉設(shè)備、LiM-R系列激光熔覆設(shè)備及特種行業(yè)定制化設(shè)備,敬請(qǐng)了解。
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解決方案
鐳明激光為不同行業(yè)提供差異化金屬3D打印整體解決方案,以用戶需求為中心,持續(xù)為用戶創(chuàng)造更大價(jià)值。
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服務(wù)支持
鐳明激光以專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)、快速響應(yīng)、高效服務(wù)為用戶提供應(yīng)用和技術(shù)支持服務(wù)。
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新聞動(dòng)態(tài)
隨時(shí)獲取鐳明激光最新信息——企業(yè)發(fā)展、榮譽(yù)資訊、最新成果等。
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市場(chǎng)動(dòng)態(tài)
聚焦行業(yè)盛會(huì),分享鐳明激光各項(xiàng)活動(dòng)詳情!
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“金屬3D打印黑燈工廠”照亮未來(lái)智造之路——鐳明激光LiM-X400智能產(chǎn)線解決方案
作者: 鐳明激光
時(shí)間:2024-03-27
金屬3D打印
金屬3D打印機(jī)
金屬增材制造技術(shù)在各行業(yè)中的利用率不斷攀升,為進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率、實(shí)現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn),鐳明激光提出自動(dòng)化產(chǎn)線解決方案。在對(duì)用戶需求及行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行深入分析研判后,鐳明激光優(yōu)化改進(jìn)方案設(shè)計(jì)、持續(xù)迭代產(chǎn)品性能,以LiM-X400設(shè)備為基礎(chǔ)組建自動(dòng)化生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)高效批量生產(chǎn)。成為高精度金屬3D打印設(shè)備的標(biāo)桿設(shè)備。
智能化集成系統(tǒng)
鐳明激光LiM-X400產(chǎn)線是一套具備不間斷生產(chǎn)能力的智能化集成系統(tǒng),在滿足單機(jī)生產(chǎn)的同時(shí)全面兼容產(chǎn)線建設(shè),實(shí)現(xiàn)大批量、自動(dòng)化生產(chǎn)效果;采用中控室集中管控,實(shí)現(xiàn)智能工廠、智能生產(chǎn)。
智能缸體管理系統(tǒng)
LiM-X400產(chǎn)線配備智能缸體管理系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)拾取、缸體指定移動(dòng)、缸體自動(dòng)安裝等操作,輔以高精度、高效率的零點(diǎn)定位系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)成形軸與成形活塞快速可靠連接,重復(fù)定位精度≤0.005mm。
智能粉路循環(huán)系統(tǒng)
LiM-X400產(chǎn)線配備智能缸體管理系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)拾取、缸體指定移動(dòng)、缸體自動(dòng)安裝等操作,輔以高精度、高效率的零點(diǎn)定位系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)成形軸與成形活塞快速可靠連接,重復(fù)定位精度≤0.005mm。
系統(tǒng)具備新粉添加、自動(dòng)送粉、溢粉回收、粉末篩分等功能,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線內(nèi)全自動(dòng)式粉末管理,減少人為接觸,保證生產(chǎn)安全的同時(shí)減少粉末流轉(zhuǎn)中的外溢、污染等風(fēng)險(xiǎn)。
智能監(jiān)控系統(tǒng)
LiM-X400產(chǎn)線搭載的智能監(jiān)控系統(tǒng)配合自主研發(fā)的產(chǎn)線控制及監(jiān)控軟件,可幫助用戶掌握各個(gè)設(shè)備的工作狀態(tài)及節(jié)點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)工序的全過(guò)程管控。
結(jié)合智能桁架轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)缸體自動(dòng)識(shí)別、按工序自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)功能,提高產(chǎn)線利用率,確保生產(chǎn)過(guò)程的連貫性與高效性。
轉(zhuǎn)運(yùn)工序:裝缸工位——成形工位——取缸工位——清粉工位——取件工位——清粉工位——零件基板存放區(qū)
打印時(shí),實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備打印過(guò)程、及時(shí)反饋異常情況、確保打印質(zhì)量穩(wěn)定可靠;打印完成后,自動(dòng)進(jìn)行確認(rèn)識(shí)別,并執(zhí)行缸體自動(dòng)取出、定向輸送至取件等待區(qū)操作。
專(zhuān)用清粉取件站
產(chǎn)線配備專(zhuān)用清粉取件站對(duì)缸內(nèi)粉末進(jìn)行回收,再由智能桁架轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)自動(dòng)取出成形零件(含基板)并放入PCE400設(shè)備,在氬氣保護(hù)下清理零件內(nèi)部殘留粉末。
PCE400設(shè)備專(zhuān)用超聲波和沖擊錘配合清粉,清粉平臺(tái)任意角度旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)無(wú)死角清理零件內(nèi)部粉末,清理完成后,轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)取出零件和基板。
鐳明激光金屬3D打印自動(dòng)化產(chǎn)線解決方案通過(guò)高度集成的智能系統(tǒng)和精密的打印工藝進(jìn)一步提升生產(chǎn)效率、降低制造成本,為用戶帶來(lái)前所未有的成本效益。我們?nèi)詴?huì)不斷推動(dòng)技術(shù)升級(jí)、開(kāi)發(fā)多樣化的智能產(chǎn)線,逐步構(gòu)建起高效、節(jié)能、環(huán)保的“黑燈工廠”,引領(lǐng)工業(yè)生產(chǎn)新浪潮。
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金屬3D打印技術(shù)正逐漸成為工業(yè)制造領(lǐng)域的核心生產(chǎn)力工具。鐳明激光憑借覆蓋大、中、小成形尺寸的全矩陣設(shè)備體系,推動(dòng)金屬3D打印技術(shù)深度融入航空航天、能源動(dòng)力、汽車(chē)制造等千行百業(yè),以高質(zhì)高效的生產(chǎn)路徑實(shí)現(xiàn)技術(shù)落地。LiM-X400配置400mm×450mm×550mm雙激光方案與450mm×450mm×550mm四激光方案,自上市以來(lái)持續(xù)為行業(yè)用戶突破制造瓶頸,并于TCT ASIA 2025發(fā)布全新激光加熱方案,配備9000W高功率多模激光器實(shí)時(shí)加熱當(dāng)前層粉末,最高加熱溫度可達(dá)1000℃,突破傳統(tǒng)熱傳導(dǎo)瓶頸,確保每一層粉末均處于優(yōu)勢(shì)熔融狀態(tài),可顯著提升零件致密度,重新定義金屬3D打印質(zhì)量上限。
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