

技術(shù)參數(shù)
設(shè)備型號(hào) |
LiM-PWAAM501(三軸機(jī)床) |
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成形尺寸 |
500mm×500mm×500mm 可按需求定制 |
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電源 |
一體化等離子電源或福尼斯 CMT 電源 |
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基材預(yù)熱 |
RT+20℃-200℃ |
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定位精度 |
±0.05mm |
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打印精度 |
±0.5mm |
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打印速度 |
0-10mm/s |
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工作艙體 |
含氧含量分析儀,氬氣置換氧含量≤100PPM可打印鈦合金等易氧化金屬(可選) |
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打印材料 |
低碳鋼、不銹鋼、高溫合金、鈦合金、鋁合金等 |
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分層厚度 |
0.5-3.5mm |
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送絲速度 |
0.3-5m/min |
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成形效率 |
0.3-2Kg/h |
暫無(wú)數(shù)據(jù)
設(shè)備優(yōu)勢(shì)
材料利用率90%以上,打印效率可達(dá)550cm³/h,是SLM的10倍以上,LENS的3倍以上
高性能,高質(zhì)量
等離子弧能量密度與激光相當(dāng),成形晶粒細(xì)?。粌?nèi)部冶金無(wú)缺陷,性能優(yōu)良
自動(dòng)化,多功能
一臺(tái)設(shè)備同時(shí)具備成形、修復(fù)、焊接等功能,集成度高
相關(guān)案例
等離子弧送絲增材制造(PAW,Plasma Arc Weld)由等離子弧作為熱源,掃描經(jīng)由零件分層得到的成型路徑,在金屬基板上形成一個(gè)移動(dòng)的熔池,將外部填充的金屬絲材熔化而成的金屬熔滴,不斷的送入熔池,通過(guò)在成型路徑上逐層累積金屬材料,實(shí)現(xiàn)零件的成型。
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